印染廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、整理工段。生產工段的特點決定了印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化”五大特征。一般情況下，COD平均為800～2000 mg/L;色度有的甚至高達1000～2000倍;pH一般為10～13;BOD5/COD為2.5～0.4。印染廢水具有水量大，成分復雜，生物難降解物多，脫色困難等特點。

紡織印染行業的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段，各工段廢水特點如下：

1、退漿廢水

退漿是利用化學藥劑去除紡織物上的雜質和漿料，便于下道工序的加工，此部分廢水所含雜質纖維較多。

2、煮煉

煮煉工序是為了去除織物所含蠟質、果膠、油劑和機油等雜質，使用的化學藥劑以燒堿和表面活性劑為主，此部分廢水量大，堿性強，CODcr、BOD5高，是印染廢水中主要的有機污染源。

3、漂白廢水

漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團，達到織物增白的目的，漂白廢水中一般有機物含量較低，使用的漂白劑多為雙氧水。

4、染色廢水

染色工藝是本項目的支柱工藝，在此過程中，使用直接、分散等染料和各種助劑，從而使染色工藝成為復雜工藝，也使染色廢水水質呈現出復雜多樣性。一般而言，染色廢水堿性強，色澤深，對人體器官刺激大，BOD5、CODcr濃度高，廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中zui大的有機物污染源。

印染廢水的處理以生化法為主，并常與物理、化學法串聯，方能取得較好的效果，由于印染廢水污染物濃度較高，COD含量達到15000mg/L 。因此，針對高濃度難處理的印染廢水，建議采用“物化脫色+水解酸化+UASB+生物接觸氧化”的工藝處理印染廢水。

生產車間產生的印染廢水經收集管道匯集后首入格柵井，格柵井內設置一臺機械格柵機除去廢水中的布屑、體積較大的面料及懸浮物質等雜質，防止其進入后續工序影響系統正常工作。

為使處理構筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，在格柵井后設置調節池集中均衡調質，池內設穿孔管曝氣系統，由鼓風機提供空氣，在空氣攪拌的作用下使廢水充分混合，并起到預曝氣作用，防止廢水腐化及淤泥沉積。

廢水經調節池均勻水質后由提升泵輸送至反應沉淀池中，在反應池中投加混凝劑、助凝劑及脫色劑，配合攪拌機攪拌混合，除去廢水中大部分的懸浮物質及部分有機污染物，固液混合物在沉淀池中進行泥水分離，產生的污泥定期排至污泥池濃縮處理后由污泥泵輸送至污泥壓濾機脫水處理，壓濾機產生的泥餅由專門回收公司回收處理，濾液回流至調節池進一步處理;上清液自流進入水解酸化池。

廢水進入水解酸化池后，缺氧的條件下，進行水解、酸化反應，優勢水解菌將不溶性的有機物水解為溶解性物質，同時，在產酸菌的協同作用下，將大分子和生物難降解的物質轉化為易于降解的小分子物質，并去除部分色度和CODCr，從而提高BOD5/CODCr的比值。

廢水經過水解酸化池調整廢水的可生化性后，出水自流進入中間水池。池內設置PH調節裝置，保證廢水進入UASB系統的PH在設計范圍內。

廢水經調整PH值后由提升泵將廢水提升至UASB系統中。UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床，自流進入接觸氧化池。

廢水經水解酸化池及UASB系統厭氧處理后的廢水進入接觸氧化池，這是個好氧生化系統，池內設組合填料，以及微孔曝氣系統，由鼓風機提供空氣。在充足供氧的條件下，附著生長在填料表面的好氧微生物群以廢水中的有機物為營養，對其進行分解、吸收，有機物中的C、N、P等元素是構成微生物細胞的主要組成成分。同時，微生物通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除污水中有機物的效果。由于填料具有很大的比表面積，保證了較大的生物量，因而其容積負荷和處理效率很高，可耐沖擊負荷，并且不需要設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便，是目前處理印染廢水常用的方法;為保證好氧處理效果。經接觸氧化處理后的出水中會夾帶一定量老化、脫落的生物膜所以要在之后設置二沉池。

氧化池出水流入二沉池，沉淀池采用斜板沉淀池設計，經過沉淀水中懸浮雜質得以去除，出水澄清透明，即可達標排放。

二沉池污泥部分回流至接觸氧化池，剩余污泥送入污泥濃縮池濃縮后，以壓濾機脫水處理后，泥餅外運處置，滲濾液回流調節池處理。