一、壓濾機濾布的選用 

壓濾機使用過程中，根據分離物料（過濾介質）的物理和化學性質，選擇合適的壓濾機濾布并正確的安裝與機器的分離效果、產量、機器的振動等有著直接的關系。 

濾布的選擇首先應達到防腐要求，根據所分離物料的化學性質，選擇相應的濾布材質。 

濾布過濾目數（型號）按所分離物料的顆粒直徑確定，一般在選擇濾布目數（型號）時應稍大于所要截留的顆粒直徑，在過濾的zui初階段有少量的小顆粒穿濾，當所截留的較大顆粒搭橋形成濾餅層后，就可以消除穿濾現象，有助于提高過濾效率。 

濾布建議采用單絲雙層復合濾布，過濾面經砑光處理，以減小濾布堵塞的可能和提高濾布的再生性能。

二、壓濾機如何保養

壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養，尤其是自動控制系統的反饋信號位置 (電接點壓力表及行程開關等) 和液壓系統液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：

1、隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。

3、對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。

4、對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。

5、要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

6、如果不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。

7、液壓油使用HM46 或HM68號，而且必須保持清潔。新機*次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。